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泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。激光表面熱處理加工

再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。激光表面熱處理加工

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

像進給速度這樣的一些其他工藝參數以及與幾何位置相關的對工件的不同入射角，是根據許多淬火過程和相應的經驗來確定和進行評價。鏡系統（指激光器系統中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構件內部范圍以佳的投射角到達待淬火的表面。激光表面熱處理加工

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產的缸筒進行了局部激光表面淬火，提出了生產中存在的主要問題及一些改進措施。 激光表面熱處理加工

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

凸輪軸是廣泛應用于汽車、工程機械、拖拉機等發動機的重要零件,它與挺桿組成一對摩擦副,其主要作用是保證氣閥定時開啟和關閉。由于發動機的高速運轉以及氣門挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉載荷外,還要求具有良好的強度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。